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沈陽盛鑫源建材有限公司
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水泥砂漿防水層施工方法
發(fā)布時間:
2023-01-04 16:17
水泥砂漿防水層施工方法
來源:沈陽盛鑫源建材 更新時間:2015-06-11
一、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層,屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。
二、施工準(zhǔn)備
1.材料要求及主要機具:
1)水泥:宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥,亦可用礦渣硅酸鹽水泥,有侵蝕性介質(zhì)作用時,應(yīng)按設(shè)計要求選用。
2)砂:用中砂,不得含有雜物。含泥量不得超過3%,使用前必須過35~mm孔徑的篩。
3)外加劑:防水粉、防水油,也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。
4)主要機具:灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠 等。
2.作業(yè)條件:
1)結(jié)構(gòu)驗收合格,已辦好驗收手續(xù)。
2)地下防水施工期間做好排水,直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。
3)地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。
三、操作工藝
1.工藝流程:
墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護
2.基層處理:
1)混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面 油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土表面應(yīng)鑿毛。
2)磚墻抹防水層時,必須在砌磚時劃縫,深度為10~12mm.穿墻預(yù)埋管露出基層,在其周圍剔成20~30mm寬,50~60mm深的槽, 用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理,并辦理隱檢手續(xù)。
3.混凝土墻抹水泥砂漿防水層:
1)刷水泥素漿:配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比),先將水泥與水拌合,然后再加入防水油攪拌均勻,再用 軟毛刷在基層表面涂刷均勻,隨即抹底層防水砂漿。
2)底層砂漿,用1∶2.5水泥砂漿,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比為0.6~0.65,稠度為7~8cm.先將防水粉和水泥、砂子拌勻 后,再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作,底灰抹灰厚度為5~10mm,在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合 及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
3)刷水泥素漿:在底灰抹完后,常溫時隔1d,再刷水泥素漿,配合比及做法與第一層相同。
4)抹面層砂漿:刷過素漿后,緊接著抹面層,配合比同底層砂漿,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用鐵抹子 壓光。
5)刷水泥素漿:面層抹完后1d刷水泥素漿一道,配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),做法和第一層相同。
4.磚墻抹水泥砂漿防水層:
1)基層澆水濕潤:抹灰前一天用水管把磚墻澆透,第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。
2)抹底層砂漿:配合比為水泥∶砂=1∶2.5,加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層,然后再用木抹子上灰,槎平,壓實 表面并順平。抹灰厚度為6~10mm左右。
3)抹水泥素漿:底層抹完后1~2d,將表面澆水濕潤,再抹水泥防水素漿,摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合,然后 加入適量水?dāng)嚢杈鶆?,用鐵抹子薄薄抹一層,厚度在1mm左右。
4)抹面層砂漿:抹完水泥素漿之后,緊接著抹面層砂漿,配合比與底層相同,先用木抹子搓平,后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚 度在6~8mm之間。
5)刷水泥素漿:面層抹灰1d后,刷水泥素漿,配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),方法是先將水泥與水拌勻后 ,加入防水油再攪拌均勻,用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。
5.地面抹水泥砂漿防水層:
1)清理基層:將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈,凸出的鼓包剔除。
2)刷水泥素漿:配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比),加上適量水拌合成粥狀,鋪攤在地面上,用掃帚均勻掃一遍。
3)抹底層砂漿:底層用1∶3水泥砂漿,摻入水泥重3%~5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上,用杠尺刮平,木抹子順平,鐵抹子壓 一遍。
4)刷水泥素漿:常溫間隔1d后刷水泥素漿一道,配合比為水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加適量水。
5)抹面層砂漿:刷水泥素漿后,接著抹面層砂漿,配合比及做法用底層。
6)刷水泥素漿:面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄,以滿足耐磨的要求),配合比為水泥∶防水油=1∶0.01(重量比) ,加適量水,使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起,并壓光、壓實。
7)養(yǎng)護:待地面有一定強度后,表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤,養(yǎng)護時間視氣溫條件決定,一般為7d,礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少 于14d,此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于5℃。
6.抹灰程序,接槎及陰陽角做法:抹灰程序,一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處,各層抹灰槎子不得留在一條線上 ,底層與面層塔槎在15~20cm之間,接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角,陽角做成半徑為10mm 的圓角 。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角,用陰角抹子壓光、壓實。
7.五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工,各層緊密結(jié)合,不留或不少留施工縫,如必須留時應(yīng)留成階梯槎,接 槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角處200mm。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項目:
1)原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2)水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。
2.基本項目:
1)外觀:表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形,尺寸符合要求。
2)留槎位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。
五、成品保護
1.抹灰架子要離開墻面15cm.拆架子時不得碰壞口角及墻面。
2.落地灰要及時清理使用,做到活完腳下清。
3.地面上人不能過早。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.空鼓、裂縫:基層未處理好,刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛,油污處未用灰堿刷洗干凈,以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外,養(yǎng)護 不好,養(yǎng)護期限不夠,也是原因之一。
2.滲漏:各層抹灰時間掌握不當(dāng),跟得太緊,出現(xiàn)流墜。素漿干的太快,抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部 處理不好,易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。
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