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外加劑行業(yè)專(zhuān)家 | 當(dāng)下混凝土存在的問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間：
2023-06-29 08:58
當(dāng)下混凝土存在的問(wèn)題
在飛速發(fā)展的今天，中國(guó)快速成為全球最大的基建市場(chǎng)，而所有的建設(shè)材料中，用量最大，使用最廣泛的應(yīng)首推混凝土。現(xiàn)在，混凝土更加越來(lái)越多地應(yīng)用于現(xiàn)代工程建設(shè)之中，各項(xiàng)大小工程項(xiàng)目的建設(shè)都離不開(kāi)混凝土材料。同時(shí)，混凝土也同其他很多項(xiàng)目的發(fā)展一樣，面臨著可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題，如生態(tài)問(wèn)題、環(huán)保問(wèn)題、節(jié)能問(wèn)題等等?；炷磷鳛榛üこ讨胁豢扇鄙俚牟牧希纫３挚茖W(xué)發(fā)展的態(tài)勢(shì)，又要適應(yīng)人類(lèi)的環(huán)保、生態(tài)、綠色發(fā)展需要。
一、混凝土原材料問(wèn)題現(xiàn)狀
1、水泥性能發(fā)生了巨大的變化
經(jīng)過(guò)近三十年的快速發(fā)展，水泥性能發(fā)生了巨大的變化。（1）水泥的早期強(qiáng)度越來(lái)越高，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，60d 至 90d 時(shí)水泥膠砂強(qiáng)度基本上沒(méi)有增長(zhǎng)甚至有所下降。（2）水泥越來(lái)越細(xì)，水化速度越來(lái)越快，水化放熱集中，使混凝土內(nèi)外溫差加大，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部細(xì)微裂縫增加，增加了混凝土開(kāi)裂的機(jī)會(huì)。（3）混合材摻量過(guò)高，使水泥的性能與傳統(tǒng)的硅酸鹽系列水泥性能大相徑庭。（4）助磨劑的大量使用使水泥與外加劑的適應(yīng)性變差。因此研究水泥性能，合理利用水泥特性，配制滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求的混凝土非常必要。
2、粉煤灰真假難辨
粉煤灰作為混凝土中不可缺少的重要材料之一，同時(shí)也嚴(yán)重影響混凝土的性能，市場(chǎng)上不同品質(zhì)的粉煤灰，真假難辨，個(gè)別嚴(yán)重的按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，難以判斷粉煤灰的純度，甚至無(wú)法區(qū)分真假粉煤灰，常見(jiàn)的包括“脫硫灰”、“脫硝灰”、“浮黑灰”等粉煤灰以次充好，通過(guò)正常檢測(cè)無(wú)法區(qū)別真假，在實(shí)際使用過(guò)程中嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。而使用這些粉煤灰會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的性能，造成混凝土需水量高，和易性差，坍落度損失快，混凝土開(kāi)裂等一系列問(wèn)題。
3、砂子的質(zhì)量需要同步控制
當(dāng)前影響混凝土質(zhì)量的一個(gè)因素是砂子質(zhì)量的波動(dòng)，主要表現(xiàn)在緊密堆積密度的變化、含石率的變化、吸水率的變化以及級(jí)配的變化。砂子緊密堆積密度變化的主要原因是礦山資源的多元化，母巖密度的變化以及機(jī)制砂中石粉含量的波動(dòng)。砂子含石率的變化主要原因是由于砂子生產(chǎn)、運(yùn)輸及堆垛過(guò)程中砂子離析引起的。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，鏟車(chē)總是先鏟取外圍含粗顆粒的砂子，最后使用中間細(xì)粉較多的砂子，導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)過(guò)程中粒徑 4.75mm 以上小石子含量不同。砂子吸水率的變化主要是由于制造砂子的母巖開(kāi)口空隙率不同、砂子含粉量不同以及砂子含水率不同引起的。砂子級(jí)配不好的主要原因是由于在堆垛過(guò)程中砂子的離析引起的。這就要求混凝土企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中建立監(jiān)控砂子質(zhì)量變化的可行措施。
4、混凝土耐久性設(shè)計(jì)的目標(biāo)需要量化
混凝土是一種人造的石材，要提高耐久性，達(dá)到和天然石材一樣的耐久性，就要做到漿體完全包裹砂石使混凝土形成一個(gè)統(tǒng)一的整體抵抗外力破壞，漿體和砂石的界面粘結(jié)強(qiáng)度較高在外力作用下不會(huì)開(kāi)裂預(yù)防漿骨分離，漿體內(nèi)部均勻、致密、穩(wěn)定且無(wú)缺陷預(yù)防侵蝕性介質(zhì)的腐蝕。為了提高混凝土的整體性實(shí)現(xiàn)漿體對(duì)砂石料的完全包裹，就必須確定混凝土中膠凝材料的最佳用量。為了提高混凝土質(zhì)地均勻性防止在外力作用下漿骨分離引起混凝土開(kāi)裂，就必須確定合理的配合比與生產(chǎn)工藝提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。為了預(yù)防侵蝕性介質(zhì)滲透對(duì)混凝土的破壞，就必須通過(guò)增加混凝土漿體的密實(shí)度提高混凝土的抗?jié)B性。同時(shí)還需用到一些增加混凝土耐久性的外加劑，例如：引氣劑、膨脹纖維抗裂防水劑、抗裂防腐防水劑等產(chǎn)品。
二、混凝土施工過(guò)程中存在的問(wèn)題
1、混凝土拌和物坍落度損失需要控制
坍落度損失是混凝土施工過(guò)程中共性的問(wèn)題，產(chǎn)生的原因主要是水泥、礦渣粉和粉煤灰引起的。天然砂含泥量的提高以及機(jī)制砂含粉量的增加，吸附了對(duì)應(yīng)比例的外加劑，使混凝土拌和物的坍落度損失變大，如今解決問(wèn)題的主要方法是通過(guò)減水劑來(lái)調(diào)整混凝土的工作性能，這對(duì)減水劑的技術(shù)要求較高。
2、現(xiàn)場(chǎng)二次加水必須杜絕
在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加水是當(dāng)前混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)存在的通病，一種是由于混凝土工為了減少自己的勞動(dòng)量引起的盲目加水，嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度，另一種是由于混凝土拌和物粘度大、坍落度小以及無(wú)法泵送引起的加水。因此準(zhǔn)確分析施工過(guò)程中二次加水的原因，對(duì)前一種采取加強(qiáng)管理的方法解決，對(duì)于后一種情況必須通過(guò)技術(shù)措施解決。因此技術(shù)研發(fā)人員研究提出合理的解決方案非常必要。
3、不合格的原材料，配成合格的混凝土
如今混凝土原材料質(zhì)量參差不齊，實(shí)際使用過(guò)程中用不合格的原材料，按個(gè)別標(biāo)準(zhǔn)要求去配制混凝土，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)不同的問(wèn)題，混凝土施工使用的配合比應(yīng)按按照實(shí)際原材料進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)原材料不同性能，調(diào)整砂率，水灰比，石子比例等，配制合格的混凝土，而不是用的粗砂，細(xì)度模數(shù)超過(guò)3.0，含石多，還按照正常砂率進(jìn)行試配，導(dǎo)致配制出的混凝土和易性差，包裹性不好，容易泌水泌漿。
4、外加劑在混凝土中的重要性
外加劑已經(jīng)成了混凝土不可或缺的部分，特別是減水劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于所有的預(yù)拌混凝土行業(yè)，不同工程的不同需要，多種多樣的混凝土性能要求，都是通過(guò)外加劑的添加來(lái)滿(mǎn)足混凝土的要求，特別是如今混凝土原材料問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，對(duì)外加劑的要求越來(lái)越高。因此準(zhǔn)確定位外加劑在混凝土中的功能顯得非常必要。
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